Автоматизированная установка лазерной
и TIG DC сварки

Безупречное качество, точность, стабильность, повторяемость.

УЗНАТЬ БОЛЬШЕ

Высокоточная сварка изделий различных форм в автоматизированном режиме

Установка предназначена для выполнения сварочных операций на изделиях различной геометрии, включая цилиндрические обечайки. В одной системе объединены лазерная сварка мощностью 6 кВт и TIG DC сварка током до 500 А.

Оборудование обеспечивает точное позиционирование сварочной головки, управляемое перемещение изделия и автоматический контроль основных параметров процесса. Конфигурация установки и технологическая оснастка адаптируются под форму, размеры и материал деталей заказчика.

Две технологии сварки в одной установке: лазерная и TIG DC
Работа с изделиями различных форм и размеров
Сварка цилиндрических обечаек диаметром от 50 до 500 мм
Максимальная длина заготовки — 2000 мм
Толщина свариваемого металла — от 0,6 до 5,0 мм
Выполнение непрерывных и прерывистых кольцевых швов
Сварка нахлесточных и угловых соединений
Сохранение технологических программ для повторяющихся изделий
Автоматический контроль газа, охлаждения и параметров сварки
Возможность роботизации загрузки и выгрузки

Запросить коммерческое предложение

Технические характеристики

Преимущества автоматизированной сварочной установки

Сварка изделий различных форм

Установка не ограничена работой только с цилиндрическими деталями. Конструкция системы позиционирования и сменная технологическая оснастка позволяют адаптировать оборудование для сварки изделий различной конфигурации.

Для каждой детали разрабатывается подходящий способ установки и фиксации, обеспечивающий точное положение изделия относительно сварочной головки.
Лазерная и TIG DC сварка в одной системе

Установка позволяет выбирать технологию с учетом материала, толщины металла и требований к сварному соединению.

Лазерный модуль обеспечивает высокую скорость сварки и небольшую зону термического влияния. TIG DC подходит для тонкостенных деталей, нержавеющих и жаропрочных материалов, а также задач, требующих гибкого управления сварочным процессом.
Стабильное качество сварных соединений

Жесткая рама, портальная система и моторизованные узлы обеспечивают точное взаимное положение изделия и сварочной головки. Автоматизированное управление движением повышает повторяемость процесса при серийном производстве.

При выполнении кольцевых швов наклонный вращатель поддерживает равномерное движение изделия и стабильную скорость сварки.
Работа с изделиями разных размеров

Установка рассчитана на обработку заготовок длиной до 2000 мм. Для цилиндрических изделий поддерживается диапазон диаметров от 50 до 500 мм.

Состав оборудования и конструкция оснастки могут быть адаптированы под конкретную номенклатуру деталей заказчика.
Точное позиционирование сварочной головки

Портальная балка, каретка, а также вертикальный и горизонтальный моторслайды обеспечивают настройку положения головки относительно сварного соединения.

Лазерный модуль оснащается системой CCD-позиционирования. Для TIG-сварки предусмотрены автоматическая стабилизация длины дуги AVC и механизм колебания горелки.
Автоматизированная подача проволоки

Сервоприводная система подает присадочную проволоку со скоростью от 50 до 5000 мм/мин. Поддерживается проволока диаметром 0,8–2,0 мм.
Скорость подачи контролируется системой управления. Предусмотрена функция обратной оттяжки проволоки.
Управление программами сварки

Оператор выбирает программу на панели HMI с учетом типа изделия, его размеров, материала и конфигурации шва. Сохраненные программы можно повторно использовать при изготовлении серийных деталей.

При необходимости оператор может скорректировать отдельные точки траектории и технологические параметры сварки.
Контроль технологического процесса

Система контролирует сварочный ток, мощность лазера, скорость перемещения или вращения, подачу проволоки, расход газа и работу охлаждения.

На панели HMI отображаются параметры процесса, состояние оборудования и сообщения об ошибках. Также предусмотрен сбор статистики по количеству обработанных изделий.
Безопасная организация рабочего участка

В состав установки входят лазерозащитное ограждение, блокировки дверей, световая сигнализация, аварийные кнопки и вытяжная вентиляция.
Запуск лазерного процесса возможен только при выполнении предусмотренных системой условий безопасности.

Запросить коммерческое предложение

Основное оборудование

Система позиционирования

Портальная балка, каретка и моторизованные слайды обеспечивают перемещение сварочной головки относительно изделия. Конструкция позволяет настраивать положение оборудования под геометрию детали и конфигурацию сварного соединения.
Наклонный вращатель

Используется для позиционирования и сварки цилиндрических изделий. Вращает заготовку со скоростью 1–20 об/мин и обеспечивает повторяемое формирование начала и окончания кольцевого шва.
Планшайба диаметром не менее 1000 мм наклоняется в диапазоне от 0 до 90°.
Задняя бабка

Поддерживает цилиндрические изделия длиной до 2000 мм и фиксирует их соосно с вращателем. Узел перемещается по линейным направляющим и оснащается планшайбой диаметром не менее 500 мм.
Рама и портальная система

Жесткая несущая конструкция снижает влияние вибраций и обеспечивает стабильное положение сварочного оборудования. Каретка перемещает сварочный модуль вдоль рабочей зоны.
Лазерный модуль

Включает лазерный источник мощностью 6 кВт, сварочную головку, QBH-соединение, оптику, CCD-позиционирование и систему водяного охлаждения.
TIG DC модуль

Включает источник тока до 500 А, машинную водоохлаждаемую горелку, систему AVC и механизм колебания горелки.
Система подачи проволоки

Сервоприводный механизм обеспечивает подачу присадочной проволоки со скоростью 50–5000 мм/мин. Поддерживается работа с проволокой диаметром 0,8–2,0 мм.
Система управления

Объединяет управление лазером, TIG-источником, приводами осей, вращателем, газом и подачей проволоки. Поддерживает сохранение программ, ручной режим, имитацию сварочного цикла, регистрацию аварий и сбор производственной статистики.
Защитный контур

Состоит из лазерозащитных панелей, дверных блокировок, световой индикации, аварийных кнопок и вытяжной системы.

Комплект поставки
В базовую комплектацию входят механическая часть установки, система позиционирования, лазерный и TIG DC модули, наклонный вращатель, задняя бабка, сервоприводная подача проволоки, система управления с HMI, чиллер, газовый блок, стабилизатор напряжения и защитное ограждение.

В комплект также входит технологическая оснастка для трех изделий. Конструкция оснастки разрабатывается с учетом формы и размеров деталей заказчика.
Поставляется стартовый набор расходных материалов: защитные и коллимирующие линзы, лазерные и керамические сопла, цанги, газовые линзы, вольфрамовые электроды, направляющие каналы, подающие ролики и сварочные наконечники.

Дополнительная автоматизация
По запросу установка может быть дополнена промышленным роботом или манипулятором для автоматической загрузки и выгрузки изделий.

Такое исполнение позволяет создать полностью безоператорный сварочный участок и интегрировать установку в существующую производственную линию.

Разработаем конфигурацию под ваши изделия
Учтем форму, размеры и материалы деталей, конфигурацию сварных соединений, требования к производительности и организации рабочего участка.

Подготовим состав оборудования, технологическую оснастку и систему безопасности под техническое задание заказчика.

Запросить коммерческое предложение