Сварочный робот Yaskawa с уникальной технологией многопроходной сварки толстостенных металлов

Отрасль: Транспортное машиностроение. Завод по конструированию и производству судовых, промышленных, транспортных дизелей, газопоршневых и когенерационных электроагрегатов, стационарных и судовых дизель-генераторов.

Задача. Решаемые проблемы: Автоматизировать процесс сварочных работ

при изготовлении дизелей для сложной нестандартной технологии сварки толстосенных изделий. Обеспечить стабильное качество сварных швов, рост производительности и экономию материалов. Сварочные работы выполняли сотрудники в 1 смену с нестабильным качеством.

Решение: Проведен аудит технологий и техпроцессов. Предложен оптимальный вариант в автоматизации – роботизированный сварочный робот с источником в полной комплектации «под ключ».

Комплект поставки: робот YASKAWA AR2010 с контроллером YRC1000, со сварочным источником Megmeet и горелкой c водяным охлаждением, шкафом и пультом управления. Эффективные механизмы подачи проволоки, очистки горелки и подрезки. Проведены пуско-наладочные работы, обучение и инструктаж персонала.

Гарантийный период - 12 месяцев.

Результат: Сварочный робот YASKAWA AR2010 решил проблему нехватки квалифицированных сварщиков. Повышение производительности за счет непрерывной работы робота 24/7 обеспечило рост объемов производства и сокращение сроков выполнения заказов. Снижена зависимость от человеческого фактора, минимизирован риск ошибок, обеспечено стабильное качество сварочных швов. Автоматизация сварочных процессов позволила оптимизировать расход материалов и снизить затраты на производство. Более эффективная работа робота со сварочными материалами минимизировала отходы, обеспечила экономию ресурсов, повысила рентабельность производства. Обучение персонала прошло максимально эффективно благодаря простой настройке и интуитивно понятному интерфейсу программ управления.