Ответим на все вопросы
Phone
TelegramWhatsApp
  • /

Автоматизация укладки и паллетирования готовой продукции

автоматизация линии по укладке продукции на паллеты

Исключить тяжелый, монотонный труд

Увеличить эффективность производственного процесса

Улучшить экономические показатели

Компания «Робоплюс» — специализируется на автоматизации производств, предоставляя передовые технологии и инновационные решения для оптимизации процессов и увеличения эффективности производства
1

Робототехнический комплекс (РТК) – это совокупность программных и аппаратных решений, которые обеспечивают автоматизацию выполнения поставленных задач. Автоматизация подразумевает замену ручного труда машинным

2
Внедрение робототехнических комплексов на предприятие позволяет повысить уровень его эффективности, ускорить производственные процессы, вывести персонал из ручного, тяжелого труда, потенциально опасных зон, уменьшить количество рабочих зон с вредными условиями труда
3
В связи со стремительным развитием технологий предприятиям необходимы новые оптимальные решения. Мы идем в ногу со временем и готовы прорабатывать лучшие решения для наших клиентов
Преимущества замены труда на автоматизацию
Недостатки ручного труда
- Затраты на рабочую силу
Укладка тяжелых грузов требует усилий 2-3 человек. А если работа в несколько смен? Не теряйте деньги на таком простом участке работ
- Зависимость от квалификации персонала
Возможное воровство, порча оборудования, невыходы на работу. Расходы по найму и обучению нового специалиста обходятся компании в 2-4 месячных оклада
- Низкая производительность
Перекуры, перерыв на обед, больничный, прогулы, отдых и т.д. снижают возможную производительность в 1,5-2 раза
- Дополнительные расходы
Расходы на спецодежду, оплату налогов, доплаты за вредность производства, на охрану труда
Преимущества роботизации
+ Снижение затрат на участке по укладке ГП
+ Увеличение производительности
+ Исключение зависимости от человеческого фактора
+ Минимизация количества ошибок и брака
Описание процесса
1

Производится захват с возможностью быстрой регулировки под ширину мешка

2
В захвате для облегчения веса и для повышения надежности и долговечности работы пальцев захвата применяем алюминий нержавеющую сталь
3
За счет прижимных планок для его точной установки на паллете добились центровки мешка
4
Используем клапан обратного сброса для ускорения срабатывания пневмоцилиндров захвата
5
На захвате для надежного крепления мешка при перемещении на высоких скоростях установлены верхние прижимные планки
6
Монтируется захват на роботе, для чего изготовляем индивидуальный фланец под данный робот и провели пусконаладочные работы
Результат внедрения
Установлен захват на промышленный робот
Автоматизация укладки готовой продукции на поддон позволяет справиться с большими объемами, решает проблемы с персоналом и позволяет избежать повреждений продукции при транспортировке из-за низкого качества укладки
Захват продукции интегрируется в линию по паллетированию
В конвейерной линии могут использоваться ролики 50 мм, расстояние между роликами рольганга — 70 мм
Оптимизируется процесс паллетирования мешков
Обеспечивается нужная скорость и безопасность укладки мешков
Обеспечивается стабильность и высокая точность укладки мешков на поддоны
Ваш робототехнический комплекс будет работать 24 часа в сутки 7 дней в неделю
Этапы внедрения РТК в производство
1

Проектирование

  1. Эскизное проектирование проекта
  2. Согласование эскизного проекта с Заказчиком
  3. Разработка и согласование конструкторско-технологической документации (КД)
2
Изготовление оборудования и предмонтаж
  1. Закуп готового оборудования (ПЛК, привода, электрика, пневматика тд)
  2. Размещение в производство и изготовление оборудования согласно КД (узлы, механизмы, конвейера, толкатели, столы-накопители и тд)
  3. Предварительная сборка оборудования на нашей производственной площадке
  4. Предварительная приемка оборудования вашими специалистами на нашей производственной площадке
3
Доставка/монтаж/запуск
  1. После предварительной приемки оборудования на нашей сборочной площадке, мы производим демонтаж оборудования, упаковку и осуществляем доставку оборудования до производственной площадки Заказчика)
  2. Производится механический монтаж оборудования
  3. Запуск оборудования в работу
  4. Обучение персонала
Обучаем ваших специалистов работе с робототехническим комплексом
С момента запуска комплекса в работу, персонала Заказчика сотрудники нашей компании проводят обучение.
Курс лекций включает в себя знаний как практическую, так и теоретическую часть
Обучение построено таким образом, что введенного в эксплуатацию робототехнического комплекса основной объем информации дается с учетом, технологических особенностей
Есть вопросы или пожелания?
Напишите их здесь
Нажимая на кнопку "Отправить", вы даете согласие на обработку ваших персональных данных.