+7 (917) 762 60 50
sale@roboplus.ru
ЗАКАЗАТЬ ЗВОНОК
О КОМПАНИИ
КАТАЛОГ
ПРОЕКТЫ
КОНТАКТЫ
СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ
ОТПРАВИТЬ ЗАЯВКУ
Phone
 Telegram
 WhatsApp

Автоматизация укладки
и паллетирования готовой продукции

ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ

Рботизированные линии укладки продукции на паллеты

Исключение тяжелого, монотонного труда

Рост эффективности производственных процессов

Рост производительности и прибыли.
Снижение затрат

Компания «РОБО+» — специализируется на автоматизации производства,
предлагает передовые технологии и инновационные решения
для оптимизации процессов и роста эффективности производства

Робототехнический комплекс (РТК) – программные и аппаратные решения для автоматизации выполнения поставленных задач по укладке и паллетированию грузов, для замены ручного труда машинным

Внедрение робототехнических комплексов на предприятии позволяет повысить уровень
эффективности, ускорить производственные процессы, заменить ручной, тяжелый труд, вывести персонал
из потенциально опасных зон, уменьшить количество рабочих зон с вредными условиями труда
В связи со стремительным развитием технологий предприятиям необходимы новые оптимальные решения. Мы предлагаем лучшие решения роботизации по укладке
и паллетированию
для наших клиентов
Преимущества АВТОМАТИЗАЦИИ ДДЯ замены РУЧНОГО труда
Недостатки ручного труда
- Затраты на рабочую силу
Укладка тяжелых грузов требует усилий 2-3 человек.
А если работа в несколько смен? Не теряйте деньги на таком простом участке работ
- Зависимость от квалификации персонала
Возможное воровство, порча оборудования, невыходы на работу. Расходы по найму и обучению нового специалиста обходятся компании в 2-4 месячных оклада
- Низкая производительность
Перекуры, перерыв на обед, больничные листы, прогулы, отдых и т.д. снижают возможную производительность в 1,5-2 раза
- Дополнительные расходы
Расходы на спецодежду, оплату налогов, доплаты
за вредность производства, на охрану труда
Преимущества роботизации
+ Снижение затрат на участке по укладке ГП
+ Увеличение производительности
+ Исключение зависимости от человеческого фактора
+ Минимизация ошибок и брака
Описание процесса

Производится захват

с возможностью быстрой регулировки под ширину мешка

В захвате для облегчения веса,
для повышения надежности и долговечности работы пальцев захвата применяем алюминий, нержавеющую сталь
За счет прижимных планок
для его точной установки на паллете добились центровки мешка
Используем клапан обратного сброса для ускорения срабатывания пневмоцилиндров захвата
На захвате для надежного крепления мешка при перемещении на высоких скоростях установлены верхние прижимные планки
Монтаж захвата на роботе
с изготовлением индивидуального фланца пдля данного робота. Проведение пусконаладочных работ
Результат внедрения АВТОМАТИЗАЦИИ
Установлен захват на промышленный робот
Автоматизация укладки готовой продукции на поддон позволяет справиться с большими объемами, решает проблемы с персоналом и позволяет избежать повреждений продукции при транспортировке из-за низкого качества укладки
Захват продукции интегрируется в линию по паллетированию
В конвейерной линии могут использоваться ролики 50 мм, расстояние между роликами рольганга — 70 мм
Оптимизирован процесс паллетирования мешков
Обеспечена необходимая скорость и безопасность укладки мешков
Обеспечена стабильность и высокая точность укладки мешков на поддоны
Ваш робототехнический комплекс будет работать 24 часа в сутки, 7 дней в неделю
Этапы внедрения РТК в производство

Проектирование

  1. Эскизное проектирование проекта
  2. Согласование эскизного проекта с Заказчиком
  3. Разработка и согласование конструкторско-технологической документации (КД)
Изготовление оборудования и предмонтаж
  1. Закуп готового оборудования (ПЛК, привода, электрика, пневматика тд)
  2. Размещение в производство и изготовление оборудования согласно КД (узлы, механизмы, конвейера, толкатели, столы-накопители и тд)
  3. Предварительная сборка оборудования на нашей производственной площадке
  4. Предварительная приемка оборудования вашими специалистами на нашей производственной площадке
Доставка/монтаж/запуск
  1. После предварительной приемки оборудования на нашей сборочной площадке, мы производим демонтаж оборудования, упаковку и осуществляем доставку оборудования до производственной площадки Заказчика)
  2. Производится механический монтаж оборудования
  3. Запуск оборудования в работу
  4. Обучение персонала
ОбуЧИм работе с робототехническим комплексом
С момента запуска робототехнического комплекса
в работу проводим обучение персонала Заказчика.
Курс лекций включает в себя практическую
и теоретическую часть.
Эффективное обучение: основной объем информации
с учетом технологических особенностей введенного
в эксплуатацию робототехнического комплекса.
ЗАПРОСИТЬ КОММЕРЧЕСКОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ
Error get alias